ನಾಳವಿಲ್ಲದ ತಾಜಾ ಗಾಳಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಕ್ಲೀನ್ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕಾಸ ತೆರಪಿನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:
①ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೊರಸೂಸುವ ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲಗಳು ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ.
②ನಿಷ್ಕಾಸ ಶಾಖ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕ್ಲೀನ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿನ ನಿಷ್ಕಾಸವು ಅರಿವಳಿಕೆ ಅನಿಲ, ಸೋಂಕುನಿವಾರಕ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟ ವಾಸನೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು;ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿನ ನಿಷ್ಕಾಸವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು;ಸಣ್ಣ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿಷ್ಕಾಸವು ದಹನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು.ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೋಲುತ್ತದೆ.
ವೈಜ್ಞಾನಿಕವಾಗಿ ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.ನಿಷ್ಕಾಸ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದರಿಂದ, ತಾಜಾ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಮಾಣವೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಧಾನವನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ಘನ ತಯಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಜರಡಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಕೋಣೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.ಕಚ್ಚಾ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ನಂತರ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಜರಡಿ ಮಾಡುವುದು, ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಧೂಳಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಬಿಂದುವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಸಾಧನದಲ್ಲಿದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಮಗೆ ಪರಿಚಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಧೂಳು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಬಿಂದುವಿನ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಷ್ಕಾಸ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.ಕವರ್ ಕೂಡ ಒಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ವಿಧಾನವು ದೊಡ್ಡ ನಿಷ್ಕಾಸ ಪರಿಮಾಣ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ) ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಧೂಳಿನ ನಿಷ್ಕಾಸ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ರಾಸಾಯನಿಕ ಧೂಳು ಕೋಣೆಯಾದ್ಯಂತ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ತುಂಬಾ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ, ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಗ್ರೈಂಡರ್‌ನ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪೋರ್ಟ್ ಹೆಚ್ಚು ಧೂಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊರಸೂಸುವ ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಣ್ಣ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಹುಡ್ (300mmx300mm) ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಚೀಲದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಧೂಳು ಇದೆ.ಛೇದಕ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಫ್ಯಾನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ನಂತೆ ಒತ್ತಡಕ್ಕೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಅಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಧನಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ನಿಷ್ಕಾಸ ಹುಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಧೂಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಬಾಗಿಲು ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು.ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿಷ್ಕಾಸ ಗಾಳಿಯು ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಲ್ಲಿ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಕೀಲಿಯು ನಿಷ್ಕಾಸ (ಧೂಳು) ಕಾರ್ಯಕ್ರಮದ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತತೆಯ ಮೂಲಕ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಾಖ ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ (ಮುಚ್ಚಿದ ಬಾಕ್ಸ್, ಮುಚ್ಚಿದ ಚೇಂಬರ್ ಮತ್ತು ಏರ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಜೊತೆಗೆ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಹುಡ್, ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಹುಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು).ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಲ್ಲಾ ಕ್ರಮಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಗುಪ್ತ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಾರದು.ಅಂದರೆ, ಧೂಳಿನ ನಿಷ್ಕಾಸ, ಶಾಖ ನಿಷ್ಕಾಸ ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುವಂತಹ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಧೂಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಾರದು ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಾರದು.
