ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸಲು ಆಕ್ಸಿ-ಅಸಿಟಿಲೀನ್ ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಾರದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪೈಪ್ ಕಟ್ಟರ್ (ವ್ಯಾಸ 10mm ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ) ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಗರಗಸ (10mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸ) ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.ಛೇದನದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಮುಖದ ವಿಚಲನವು ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ 0.05 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಅದು 1 ಮಿಮೀ ಮೀರಬಾರದು.ಶುದ್ಧ ಆರ್ಗಾನ್ (ಶುದ್ಧತೆ 99.999%) ಅನ್ನು ಕೊಳವೆಯೊಳಗಿನ ಕಸ ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಮತ್ತು ತೈಲ ಕಲೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಳಸಬೇಕು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧ ಅನಿಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ನಿರ್ಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನಿಲ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಸ್ವಲ್ಪ ನಿರ್ಲಕ್ಷ್ಯವು ಅನಿಲವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ವೃತ್ತಿಪರ ತಂಡದಿಂದ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅರ್ಹ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಪ್ರತಿ ವಿವರವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಿದರೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಹೊರಸೂಸುವ ಅನಿಲದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯು ಕ್ಲೀನ್ ಪರ್ಜಿಂಗ್ ಹಿನ್ನೆಲೆ ಅನಿಲ ಹೋದಲ್ಲೆಲ್ಲಾ, ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಡಚಣೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯ "ನಿಶ್ಚಲತೆಯ ವಲಯ" ಇವೆ."ನಿಶ್ಚಲತೆಯ ವಲಯ" ದಲ್ಲಿನ ಅನಿಲವು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುವ ಅನಿಲದಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಈ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಏಕಾಗ್ರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹರಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಹೊರಬರಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಸಮಯವು ಹೆಚ್ಚು ಇರುತ್ತದೆ.ಕಂಡೆನ್ಸಬಲ್ ಅಲ್ಲದ ಆಮ್ಲಜನಕ, ಸಾರಜನಕ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಇತರ ಅನಿಲಗಳಿಗೆ ನಿರಂತರ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ವಿಧಾನವು ತುಂಬಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ತಾಮ್ರದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಹೊರಹೋಗುವ ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಅನಿಲಗಳಿಗೆ, ಅದರ ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಸಮಯವು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್ನ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಸಮಯವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನ 8-20 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.